皮帶秤實際現(xiàn)場精度，其關(guān)鍵技術(shù)“在很大程度上取決于安裝環(huán)境、安裝位置和安裝質(zhì)量”。

對一臺有高精確度要求的皮帶秤來說，安裝環(huán)境、安裝位置和安裝質(zhì)量大致占80% ，而產(chǎn)品自身的質(zhì)量只占20% 。

　　安裝質(zhì)量將重點體現(xiàn)在秤架的準直性校準和托輥間距的校準。

　　秤架準直性校準是指：在皮帶秤秤架的安裝過程中，應(yīng)將秤架上所有稱量托輥及與秤架相鄰2— 3組托輥的對應(yīng)部位校準成一條直線。

　　　　托輥間距校準是指：在有可能的條件下，盡量將秤架上的所有托輥及鄰近的2—3組托輥(即稱量影響區(qū)域)的間距調(diào)整一致，調(diào)整后的托輥間距誤差應(yīng)小于1 mm。進行托輥間距校準的好處是使秤架上的所有托輥及鄰近的2—3組托輥受力均勻一致，同時方便進行模擬校準，如滾鏈校準、砝碼校準、電信號校準，因為這些模擬校準方法的理論值計算都與托輥間距密切相關(guān)。

　　做好上述基礎(chǔ)工作，就為皮帶秤的現(xiàn)場應(yīng)用創(chuàng)造了良好條件，眾多實例表明：大多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場使用得不太好的皮帶秤都是在這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)出了差錯。如某臺現(xiàn)場皮帶秤穩(wěn)定性一直很差，零點、滿值頻繁變動，去現(xiàn)場察看后發(fā)現(xiàn)秤架安裝在離皮帶輸送機斷面形狀為曲線段終點僅僅1 m的地方，將秤架移到曲線段起點之前6 m處后，零點、滿值就基本上穩(wěn)定了;某廠生產(chǎn)的數(shù)l0臺皮帶秤因趕工期，未按準直性校準要求進行安裝，檢定結(jié)果一直達不到要求，當按照準直性校準要求重新校準秤架后，檢定結(jié)果基本達到要求。

很多生產(chǎn)現(xiàn)場看到的是隨意確定秤架安裝位置、不進行秤架準直性校準(例如將稱量托輥故意抬高到高于鄰近托輥30— 50 mm的位置上)、不進行托輥間距校準等這樣一些常見問題，而其中相當一部分皮帶秤是廠家派人到現(xiàn)場安裝的。所以皮帶秤的安裝要點，規(guī)范現(xiàn)場安裝技術(shù)，當前來說至關(guān)重要。